隨著市場對不干膠標簽認知度的提升，其使用越來越頻繁，應用也越來越廣泛，在不同的領域或者環境中，會遇到各種不同的問題，本文試圖通過對其中常見的問題進行一些簡要歸納，作為拋磚引玉，便于同大家持續交流!

　　不干膠標簽的使用，主要在于兩個方面，一是功能性，比如面材的合理選擇，膠水的正確搭配;二是裝飾性，比如印刷圖案的精美或者特殊的印刷效果等等。這里，主要針對第一方面即功能性的應用方面作適當的整理!需要說明的是，每種問題都有很多不同的原因，這里只是摘錄其中的一部分!

　　1、面材的選擇方面

　　在薄膜材料中，PE沒有PP的透明度好，往往對于對透明度要求高的產品中，會優先選擇PP標簽材料。但PP材料因為經歷了雙向拉伸處理，在耐擠壓方面存在問題。

　　舉例：有一款需要經常擠壓的透明管，為了增強透明度，設計者選擇了透明PP材料，效果非常漂亮，但擠壓后標簽表面出現痕跡，設計者改用更薄的PP材料，依然有此現象出現，但又不愿意向PE讓步。實際上在當前的材料中，有不少經過單向拉伸并做了耐擠壓工藝的復合型材料，耐擠壓性能非常好，且有的材料表面進行處理后，通過光油的處理可以達到超亮或者超亞的效果，進而滿足設計者的要求!

　　2、膠水的合理搭配方面

　　標簽一般對應三種不同膠水的涂布方式，一是水膠(或稱乳膠)，為最大眾化的;二是熱熔膠，適合粗糙表面或者低溫用途;三是溶劑膠，適合各種特殊用途的環境(如環境變化大，貼標環境苛刻等)。

　　舉例：某電子廠家，需要在一個U型配件上貼標簽，蓋住這個U字，而U的左右兩條邊都很窄，廠家為了防止標簽起翹，主要是要求膠水粘性要好，后來選擇了某款水膠的PET標簽，一般而言，水膠的PET能滿足很多用途需要，但在這種特別窄的情形中，水膠起的效果就很吃力了，只要經過一定的溫度或者濕度環境變化，就特別容易起翹!后來，經過多次對比測試，客戶最終選擇了溶劑膠的PET標簽，滿足了使用要求!

　　3、常見的氣泡問題

　　這些年來，對于靜電引起的氣泡現象已經得到了公認并有了很多解決方式，事實上，靜電造成的貼標氣泡問題確實是主要因素之一。當然，還有一種情況會產生氣泡問題，容易被忽視，而當出現氣泡現象時改進又會比較困難，即標簽形狀設計方面的問題。

　　舉例：有一款產品的罐子設計突出了局部微起球形，上面貼透明PE標簽，便于材料服帖，但在貼標后，尤其是經歷了環境變化后，標簽起翹嚴重，使用者往往會著眼于采用粘性更強的材料，但如果我們換一種方式來試驗下，貼標時使用尺子把標簽全方位的刮好，會發現局部有微微隆起的現象，時間長了就形成了氣泡!這種情況下，只有對標簽的形狀進行改善，才能有效的避免氣泡的產生!